斗式提升機常見(jiàn)故障及解決方法：

1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時(shí)，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應重新調節。

解決方法：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過(guò)頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

2、提升機超載提升機超載時(shí)，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。

解決方法：此時(shí)應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

3、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。

解決方法：可在傳動(dòng)軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。

4、頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

對于提升機來(lái)說(shuō)，主要分為七個(gè)部分，每個(gè)部分都有自己的功能和作用，各部分之間的相互配合可以提升物料。

1.頭部，啟閉機的這一部分包括頭部驅動(dòng)鏈輪、主軸和止擋(安裝在頭部驅動(dòng)軸或減速器上)。頭部分為、下殼。上殼體設有集塵口和檢查口。下殼體上設有傾斜支架和出料口，傾斜支架起到支撐平臺的作用。

2.殼體部分起到支撐和密封整個(gè)提升機的作用。一般來(lái)說(shuō)，啟閉機的中間殼體可以設置一個(gè)檢查門(mén)，下裝配段有一個(gè)操作口，從那里可以安裝料斗。

3.尾部承受整個(gè)提升機的重量，包括尾輪和尾軸。這部分還包括進(jìn)料口和清洗門(mén)。粉狀物料的尾部結構與粘性物料不同，進(jìn)料口設置在尾部。粘性物料的進(jìn)料口不同于其他類(lèi)型。

4.傳動(dòng)部分：提升機的傳動(dòng)部分包括電機、液力耦合器和減速器。根據需要，在減速器后面增加一個(gè)主鏈輪進(jìn)行傳動(dòng)，包括大的、小鏈輪和傳動(dòng)鏈。

5.牽引部件，包括料斗、板鏈、料斗螺絲和螺母等。當不同類(lèi)型的提升機有不同的料斗時(shí)，板鏈也可能不同。相同類(lèi)型和規格的啟閉機的板鏈在不同高度可能不同。

6.平臺部分，平臺用于布置支撐傳動(dòng)部分，獲得維修空間。為了安全起見(jiàn)，平臺周?chē)O置了欄桿。

7.吊裝架，用于安裝、啟閉機進(jìn)行維護和更換零件。如果用戶(hù)設置自己的起重機和其他起重設備，他們可以不設置起重架。

斗式提升機是農產(chǎn)品加工廠(chǎng)和鄉鎮糧管所廣泛使用的一種垂直升運設備，具有提升高度大，提升穩定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn)。適合升運粉狀、粒狀和小塊狀物料。

現對該設備幾種常見(jiàn)故障的原因進(jìn)行分析并提出排除辦法：1料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時(shí)，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應重新調節。正確的調節方法是：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過(guò)頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。